1. การกำจัดสนิม: การใช้การพ่นทราย การยิงระเบิด การดอง และวิธีการอื่น ๆ เพื่อกำจัดสนิม น้ำมัน ออกไซด์ และส่วนอื่น ๆ ของพื้นผิวของโครงสร้างเหล็ก ปรับปรุงความหยาบและความสะอาดของพื้นผิวเหล็ก และเตรียมการสำหรับการเคลือบในภายหลัง หรือการชุบแบบจุ่มร้อนและการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนอื่น ๆ
2. การรักษาป้องกันการกัดกร่อน: ตามการใช้สภาพแวดล้อมโครงสร้างเหล็กและข้อกำหนดการออกแบบ โครงสร้างเหล็กหลังการกำจัดสนิมสำหรับการรักษาป้องกันการกัดกร่อน เช่นการทาสี ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การพ่นเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ฯลฯ เพื่อยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างเหล็ก

1. การเชื่อม: ตามวัสดุโครงสร้างเหล็ก ความหนา ตำแหน่งการเชื่อม และปัจจัยอื่นๆ ให้เลือกวิธีการเชื่อมและวัสดุการเชื่อมที่เหมาะสม เช่น การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำ ฯลฯ ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันโดยรวม ในระหว่างกระบวนการเชื่อม พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อม
2. การต่อโบลต์: สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กบางส่วนที่มีการต่อโบลต์ การประมวลผลรูโบลต์และการติดตั้งโบลต์ควรดำเนินการตามข้อกำหนดการออกแบบ ความแม่นยำในการกลึงของรูโบลต์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน และแรงบิดในการขันโบลต์ควรถึงค่าที่ระบุเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ

1. การดัดขึ้นรูป: การใช้อุปกรณ์ดัด เช่น เครื่องรีดแผ่น เครื่องดัดท่อ ฯลฯ เพื่อดัดเหล็กให้โค้งและรูปร่างที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการดัดงอ ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมรัศมีการดัดและมุมดัด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกในเหล็ก
2. การขึ้นรูปแบบปั๊ม: สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กที่มีรูปร่างซับซ้อนบางประเภทสามารถเกิดขึ้นได้โดยกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ด้วยการเจาะและแม่พิมพ์ เหล็กจะถูกปั๊มให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
3. การแก้ไข: ในการตัด ดัด ปั๊ม และความผิดปกติของการประมวลผลอื่น ๆ ของเหล็กเพื่อแก้ไข เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบขนาดและรูปร่าง วิธีการแก้ไขได้แก่ การแก้ไขทางกล การแก้ไขเปลวไฟ และอื่นๆ